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德州市巨泰機(jī)床制造有限公司
主營：深孔鉆鏜床,深孔鏜床,深孔珩磨機(jī),數(shù)控深孔鏜床
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槍鉆常用高速鋼或硬質(zhì)合金制作。各類內(nèi)排屑深孔鉆可根據(jù)尺寸大小，選用焊接或機(jī)械夾固式可轉(zhuǎn)位硬質(zhì)合金刀片的結(jié)構(gòu)。深孔鉆上的導(dǎo)向塊起導(dǎo)向和定心效果，削減鉆孔的偏斜和切削時的振動。深孔鉆的刀齒和導(dǎo)向塊的布置主要考慮分屑和切削時徑向力的平衡。刀體與鉆桿可用焊接或方牙螺紋聯(lián)接。 深孔鉆按排屑方式分為外排屑和內(nèi)排屑兩類。外排屑的有槍鉆、深孔扁鉆和深孔麻花鉆等;內(nèi)排屑的因所用的加工系統(tǒng)不同，分BTA深孔鉆、噴發(fā)鉆和DF深孔鉆3種。
深孔鉆槍鉆系統(tǒng)的安裝和試切削（1）引導(dǎo)孔的加工，在兩種工件上分別預(yù)制一精度為φ10 、φ11 ，四軸數(shù)控雙軸深孔機(jī)床貨源推薦，深度分別為5mm、5.5mm的引導(dǎo)孔后，分別加工了φ10×1165mm（300、600、900、1200mm 4級）、φ11×1150mm（400、800、1200mm 3級）的深孔。（2）切削液，采用用高“EP”的油基水溶性冷卻液，壓力6～8Bar。（3）切削參數(shù)，鉆頭完全進(jìn)孔前，旋轉(zhuǎn)速度v=30m/min，進(jìn)給速度f=0.02mm/r；鉆頭完全進(jìn)孔后，四軸數(shù)控雙軸深孔機(jī)床報價，旋轉(zhuǎn)速度v=45m/min，進(jìn)給速度f=0.04mm/r 。（4）切削分級，為保證孔徑精度，須使鉆桿支撐間隔與鉆桿直徑比不大于45[4]，鼓取每鉆削深度達(dá)直徑的30倍時為一級，實(shí)際切削時，每級調(diào)整時間為1～3分鐘左右，甘肅數(shù)控雙軸深孔機(jī)床，每級切削時間6～10分鐘。
產(chǎn)品特點(diǎn)1.具有良好的極壓性，有效提高工件的精密度和光潔度，降低加工中所產(chǎn)生的溫度和油霧的產(chǎn)生、減少損耗，有效的防止金屬接觸面燒結(jié)，減少鉆頭磨損，提高機(jī)械壽命。2.性脂肪潤滑劑，降低切削刀口的摩擦阻力及操作負(fù)荷。3.良好的性和熱穩(wěn)定性，延長油品的使用壽命。4.合適的油品粘度，同時具有較高的沖刷排屑性能和清洗性能，保證工件無粘附。5.低油霧，無氣味，保持車間環(huán)境安全健康。6.具有強(qiáng)韌的油膜，能為刀鋒提供的保護(hù)、冷卻和潤滑作用，四軸數(shù)控雙軸深孔機(jī)床優(yōu)選廠家，保證極高的進(jìn)給度和切削率，以達(dá)到的表面質(zhì)量，延長鉆頭使用壽命并阻止刀瘤的形成;有脂肪潤滑劑，降低切削刀口的摩擦阻力及操作負(fù)荷，同時提高加工精度及表面光潔度。
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