數控加工技術需求的多樣性:隨著技術的發展和應用的進展,現在的后置處理技術已不能停留在僅僅是對刀具路徑文件的代碼轉換,而是增加了從具體的加工需求特征、具體的數控機床和數控系統的特征出發,賦予后置處理器以更多的功能要求。高速數控加工的出現不僅對機床結構和數控系統提出了新的要求,對于加工工藝的策劃、工藝參數的設置和加工約束的設置也提出了新的要求。
數控車床的定位精度和重復(repeat)定位精度都很高,較容易保證一批零件尺寸的一致性,只要工藝設計和程序正確合理,加之精心操作,就可以保證零件獲得較高的加工精度,數控沖床加工廠,也便于對CNC加工數控車床加工過程實行質量控制。CNC加工數控車床加工特點CNC加工數控車床加工生產(Produce)。CNC加工數控車床加工是能再一次裝夾中加工多個加工表面,一般只檢測首件,數控加工中心價格,所以可以省區普通車床加工時的不少中間工序,如劃線、尺寸檢測等,數控加工中心報價,減少了輔助時間,安徽數控加工,而且由于CNC加工數控車床加工出的零件質量穩定,為后續工序帶來方便,其綜合效率明顯提高。
也就是說,本來由操作工人在加工中靈活掌握并可通過適時調整處理的許多工藝問題,在數控加工時就轉變為編程人員必須事先設計和安排的內容。分析零件圖紙中的尺寸數據的給出是否符合編程方便的原則:1、零件圖紙中的尺寸標注方法是否適應數控加工的特點。2、夠成零件輪廊的幾何元素的條件是否充分。因為在手工編程時,要計算夠成零件輪廊的所有集合元素進行定義,如果某一條件不充分,則無法計算零件輪廊的基點坐標,無法表達零件輪廊的幾何元素,導致無法進行編程,因此在分析零件圖時,要分析幾何元素的給定田間是否充分。
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