食品廠微生物實驗室基本要求

一.選址：

1.實驗室應選擇在清潔安靜的場所，遠離生活區，鍋爐房與交通要道；

2.實驗室應選擇在光線充足，通風良好的場所，要與生產加工車間有一定距離；

3.實驗室應選擇在方便扦樣與檢驗，距離車間較近的工作場所。

二.結構和布局：

根據生產實際需要，一般工廠應設置細菌與理化檢驗兼有的綜合實驗室，主要包括以下三大部分：細菌實驗室、理化實驗室、辦公室。

1.辦公室

2.理化分析實驗室：（或者和細菌檢驗操作室合并）

①理化分析室（兼作感觀檢驗室）

②儀器室（兼放細菌室顯微鏡等少量儀器）

3．細菌實驗室：

①細菌檢驗操作室；

②無菌室；

③培養基制作室；④洗滌消毒室；

三、匯龍凈化提示：對于小的企業實驗室，如果沒有更多的房間進行區分，應該可以通過規劃房間分區，以保證實驗室不同工作區（潔凈區和一般操作區）之間有一定區分，因此，少應保證4個房間或者4個分區。

1．洗刷消毒區域，這個區域要求相對獨立，好以房間間隔，食品微生物實驗室規劃設計，因為這個區域處理廢物，有一定的污染和濕度。

2．培養基配制區域，用于培養基的配制，經常有水等，需要相對獨立一些。

3．一般操作區域，這個是主要操作區域，微生物的試驗結果的觀察，顯微鏡操作，一般的簡單理化操作，儀器設備等，都可以合并在這個房間或者區域進行。

4．無菌操作區域，無菌間，這個要求獨立。

無菌凈化食品生產工廠設計匯龍建議

無菌凈化食品生產工廠的設計據《GB 50687-2011 食品工業潔凈用房建筑技術規范》進行，主要包括廠址選擇和總平面布置、工藝設計、工藝管道及設備、建筑、空氣凈化。分別闡述如下：

2.5.1空氣凈化系統由空氣凈化、空氣調節兩部分組成。

2.5.2空氣凈化就是對送入無菌車間的空氣進行除塵、，達到生產需要。

2.5.3空氣調節是對空氣溫度進行制冷或制熱、除濕或加濕調節。

2.5.4食品生產企業采用集中式空氣凈化處理，由送風、回風、排風系統包括靜音風箱、鼓風機、風管、風閥等管道送風和由鼓風機、新風除濕器、新風粗過濾器、初效過濾器、循環風機、中效過濾器、過濾器組成的空調過濾系統兩部分組成。

2.5.5無菌車間空調參數參考：夏季24~26℃，濕度55~65%；冬季18~20℃，濕度45~55%.

2.5.6制冷機組可以選擇風冷式制冷機組或者水冷式制冷機組，包括螺桿壓縮機組、水泵、水塔、膨脹水箱、循環水管、閥門、測量指示儀表等，主要作制冷或制熱作用。

2.5.7凈化空調箱由箱體、風機新風入口、新風過濾網、粗過濾器、回風口、冷交換盤管、蒸汽加熱或者電加熱盤管、中效過濾器、送風口等組成。

2.5.8紫外線殺菌燈的安裝和布置需規范。

2.5.9車間設計為2度傾斜以便排污及清潔，墻面應防潮便于清掃，地面有相應排污口。

食品廠微生物實驗室基本要求

三.一般儀器設備（具體的儀器設備要根據實驗室的要求來選用）

1.培養箱：主要用于實驗室微生物的培養，為微生物的生長提供一個適宜的環境。

1）普通培養箱：一般控制的溫度范圍為：室溫＋５～６５度，又分為電熱恒溫培養箱和隔水式恒溫培養箱。

2）生化培養箱：一般控制的溫度范圍為：５～５０度。

3）恒溫恒濕箱：一般控制的溫度范圍為：５～５０度，耗材潔凈車間裝修設計報價，控制的濕度范圍為：５０～９０％?？勺鳛槊咕囵B箱。

4）厭氧培養箱：適用于厭氧微生物的培養。

2.電熱干燥箱：用于吸管，平皿類玻璃器皿的干熱、滅菌和烘烤。

3.高壓蒸汽滅菌器（又叫高壓滅菌鍋）：物品的滅菌。

4.冰箱：

5.電子天平：一般要求具備精度達到萬分之一的分析天平。

6.顯微鏡：觀察細菌形態和動力、微生物和微小物品結構的必備儀器。

7.均質器：用于均質樣品，有旋轉刀片式和拍擊式可以選擇。

8．蒸餾水器：提供蒸餾水

9．水浴鍋：部分培養溫度需要水浴（如大腸檢驗）

10.超凈工作臺：超凈工作臺作為代替無菌室的一種設備，使用簡單方便，為實驗的開展提供一個相對無菌的操作臺。超凈工作臺灣隊根據風向分為水平式和垂直式。

其它可能用到的設備：高壓鍋、厭氧培養設備、離心機、振蕩器、烤箱、恒溫水浴箱、菌落計數器、電位 pH計、高速離心機等設備。