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北京航百川科技開發中心
主營：熱噴涂加工
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熱噴涂
基體材料的表面預處理
首先要用化學或者物理的方法去除基體表面的雜質，然后采用噴砂粗化基體表面，這種方法通過提高基體的表面自由能活化基體，同時有助于提高熔融顆粒的粘結面積。
液態的或者熔融的涂層顆粒在高速下撞擊基體表面，導致顆粒變形，形成“薄煎餅”狀形貌。
隨著顆粒的收縮和固化，超音速熱噴涂加工中心，他們粘附在粗糙的基體材料表面，其粘結機理主要是機械鉚合，由涂層顆粒和基體材料之間擴散引起的冶金結合的數量非常小，小到可以忽略的地步。（例外：Mo）
常用的噴砂材料：Al2O3砂粒、冷硬鑄鐵砂粒、鋼砂粒或者SiC砂粒。除了砂粒的類型，其他的影響因素還有顆粒尺寸、顆粒形狀、噴砂角度、壓力和砂粒的純度。
熱噴涂材料介紹
熱噴涂材料 :噴涂粉末在整個熱噴材料中占據十分重要的地位。熱噴涂合金粉末包括鎳基、鐵基和鈷基合金粉，按不同的涂層硬度，分別應用于機械零部件的修理和防護。
航百川公司堅持用戶為上帝，想用戶之所想，急用戶之所急，以誠為本，講求信譽，以產品求發展，以質量求生存，我們熱誠地歡迎各位同仁合作共創輝煌。
熱噴涂在機械維修領域的應用
冶金系統
1、各種軋輥修復與強化；
2、無縫鋼管生產企業采用噴焊工藝制造的復合軋頂代替鑄鋼軋頂，提高壽命4—5倍以上；
3、高爐渣口、風口原材質為紫銅耐熔融鐵水腐蝕性差，采用等離子噴涂紫銅+Ni-Cr-AL+Ni/AL2O3陶瓷及氧化物，提高壽命一倍以上；
4、硅鋼片連續脫碳退火機組，爐內托石墨碳套底輥使用極限溫度為950℃，無法在更高溫度下生產一次性冷軋高牌號硅鋼片，采用等離子、超音速火焰、及金屬陶瓷涂層的新型爐底輥在920℃以上使用壽命達3個月以上，920℃以下平均使用壽命大于6個月，長的達到一年多，廣東超音速熱噴涂，新型爐底輥替代進口、節約外匯、創造上億元的重大間接經濟效益和社會效益；
5、修復與強化各種軸類、進口汽車曲軸等。
值得高興的是，隨著多年來的技術發展，噴涂設備設備制造商已經提供出新的設備，超音速熱噴涂加工公司，其性能已基本足以解決上述絕大多數問題，而解決這些問題重要基礎之一正是航百川科技掌握了噴涂設備過程中的各種靜電現象，并總結出一套有效指導改進靜電噴涂設備的靜電理論。
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第6年
