日寶+德國schutze MKD IVN涂油機噴槍供應總代理

涂油機結構及特點。

涂油機由控制系統、過濾裝置、霧化噴槍供應、送料系統、變頻調速系統、余霧處理系統等組成。雙面噴槍噴涂涂油，上方自動精細霧化和下方可調空氣霧化噴槍供應。控制系統由變頻器和電器部件、氣體調節閥來控制。通過變頻器無極調速可控制被涂產品工作效率。過濾系統由油液的過濾與壓縮空氣的過濾組成。

送料系統是由平板送料機、轉籠體、不銹鋼絲帶出料機三部分組成。霧化顆粒細而均勻，利用壓縮過濾空氣和液壓泵的壓力轉為動力，通過空氣霧化噴槍供應將液體氣體均勻混合，產生微細液滴噴霧于工作空間，使產品細微均勻的覆蓋一層軟膜油層。霧化涂油介質通過精密過濾，通過油泵產生液體壓力打入微細霧化噴流噴槍供應，產生非常細小的液滴，獲得均勻的濕霧的涂油效果，使噴嘴不易堵塞，延長工作壽命。變頻調速系統是由變頻電機通過變頻器可在一定范圍內無極變速，控制推進的速度而調節涂油時間的長短和效率，同時可調節涂油層的厚薄。余霧處理系統由風機強力循環吸霧，通過機座下部過濾海綿的過濾和出風嘴活性炭過濾芯的過濾，把箱體內溢出的多余油霧處理成油液，得到回收重復使用，對工作環境不產生污染，降低了能耗。

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德國schutze噴槍供應中國總代理。

德國schutze噴槍供應霧化效果好。

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油漆噴槍的操作

槍操作需要注意的要領包括：噴槍移動速度、的控制、槍距還有握槍姿勢等等，下面為大家闡述：

一、噴槍移動速度。

在噴涂作業時，噴槍的移動速度對涂裝效果有很大影響。

1、如果手工噴槍移動太快，被涂物表面涂層稀薄，顯得干瘦、流平性差、粗拙；

2、如果手工噴槍移動速度慢，被涂物表面涂膜肯定很后，而且易產生流掛現象。

3、的噴槍移動速度是噴涂結束后，被涂物表面涂層飽滿、均勻、潤濕。這個需要有一定噴涂經驗的作業人員才能控制。

二、對的控制。

噴槍是靠來控制的。扣得越深，液體流速越大。靜電噴涂設備在傳統走槍的過程中，老是扣死，而不是半扣。為了避免每次走將結束時所噴出的涂料堆積，有經驗的噴漆工都要略略放松一點，以減少供漆量。

三、噴槍對基材表面的方位。

噴槍對基材表面應該保持垂直，或者盡量保持垂直。假如噴槍有一點歪斜，其結果必定會造成噴幅帶偏向一邊流淌，而另一邊則顯得干瘦、缺漆，極有可能造成條紋狀涂層。

四、噴槍至基材表面的間隔。

對虹吸式噴槍而言，工作間隔為15~20cm。假如間隔太近，則可能產生流淌，在噴金屬閃光漆或珠光漆時甚至可能造成顏色與預期的不一致。假如間隔太遠。超過20cm，則可能導致干噴、過噴，使涂料的流平性變差。假如噴涂的金屬閃光漆，也可能存在顏色改變的可能性。壓送式噴槍可以離基材遠一些。一般間隔在20到30cm。這些都是噴涂施工時必需遵循的原則。

五、握槍。

噴槍是靠手掌、拇指、小指以及無名指握住的，中指和食指來扣動。有些噴漆工在較長時間工作是時時不時改換握槍的方式，有時僅僅用拇指，手掌配合小指，有時又是配合無名指握槍，中指和食指用來扣。靜電噴涂設備這樣可以緩解疲憊，提高工作效率。

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不銹鋼拉伸油與拉絲油一樣嗎

不銹鋼拉伸油是專門為不銹鋼板材及黑色金屬的沖壓、壓延、拉伸、攻牙等高zhi難度的加工研發的，同時能滿足不銹鋼或一次拉伸沖壓變形量較大的金屬加工，起著潤滑、冷卻作用。不銹鋼拉伸油還具有極高的油膜附著性和良好的極壓潤滑性。極高潤滑效果，在塑性變化中不斷提供潤滑減摩膜，能有效地提高工件表面質量，有效減少劃痕。

不銹鋼拉伸油是一種高粘度極壓拉伸沖壓油，由多種添加劑如非氯型極壓添加劑、潤滑、冷卻及防銹添加劑等配制而成，是為多種金屬拉伸、沖壓成型而設的能潤滑油。

不銹鋼拉伸油的的適用范圍也非常的廣泛，適用于沖壓套、壓縮機外殼、保溫杯、洗衣機內膽、摩托車油箱以及其它杯形物體的深拉深加工、冷軋板材及不銹鋼的沖孔，沖壓成型等。

不銹鋼拉伸油顏色為淡黃色液體，由精制油配以國際上合成油、油性增強劑、極壓抗磨劑等特種添加劑，經精湛工藝配制而成。

拉絲油

為紅色液體，由精制油配以國際上合成油、油性增強劑、極壓抗磨劑等特種添加劑，經精湛工藝配制而成。

●的極壓潤滑效果，的邊界潤滑特性，可有效減少叫模、劃痕、劃傷、燒結焊合、、斷絲等現象的發生，保證拉拔工序的順利進行；保護模具，延長模具壽命。

●優異的氧化安定性，良好的熱穩定性，使得潤滑劑的壽命得以延長；

●鋼絲的質量穩定、均勻，外觀光亮無暇；

●具有一定的冷卻效果，能有效控制黑色油泥的產生。