喂料機的堵塞現象怎么解決？

電子秤計址管限塞

什量管內物料翰送不楊或物料在計址管內堆積時間過長，物料卸料困難，造成汁 量管限塞。高、低位光電管在乖直方向上排列.上部的稱為高位光電骨.下部的是低位光電 管。

喂料機的堵塞現象怎么解決？

電子秤計址管限塞

什量管內物料翰送不楊或物料在計址管內堆積時間過長，物料卸料困難，失重式喂料機供應，造成汁 量管限塞。高、低位光電管在乖直方向上排列.上部的稱為高位光電骨.下部的是低位光電 管。

喂料機的日常檢查項目

喂料機日常檢查項目：

1、檢查零件的完好及緊固情況，特別是錘片式等高速部件，固定必須緊固。

2、檢查喂料機在機座上是否牢靠。

3、檢查軸承的潤滑情況。

4、打開粉碎室門蓋，檢查粉碎室有無雜物。

5、空車運行巧分鐘左右，失重式喂料機生產廠家，觀察運行情況。

6、待一切正常后，可重新啟動，待轉速正常后可帶載運行。

7、工作過程中，失重式喂料機公司，應注意以下事項：

8、開機前須認真檢查各緊固件，不得有松動。

9、工作過程中如發現異常響聲、出料堵塞、軸承或電動機過熱，應停止喂料，停車檢查，排除故障。如電流表讀數猛增，則應減少喂料量或停止喂料，待恢復后再逐漸加料。喂料機工作結束后，應空轉2一3分鐘，將機內的物料完全排除后，才可停喂料機和風機?？傊谏a中必須嚴格保證安全生產，應經常檢查銷軸上的開口銷，如有過度磨損或折裂剝落，應立即更換。

錘片的尖角用鈍以后，可反向調角使用或在控制上通過改變轉動方向實現。若錘片一端兩角都已磨損，可調頭使用。在調頭或調角時，應將所有錘片同時進行，天津失重式喂料機，以保持轉子的平衡。如四角都磨損后，則應全部更換新錘片，其排列方式應按使用說明書的規定，每組錘片的質量差不得超過5go 有的喂料機因磨損不均勻而失去平衡，振動加劇。這時候應校正轉子的靜平衡，重新組合錘片或更換新錘片。

10、篩片磨損或損壞后應及時更換。安裝篩片時，篩孔帶毛刺的一面應向里，光面朝外，篩片和篩架要貼合嚴密。環篩篩片在安裝時，其搭接里層茬口應順著旋轉方向，以防飼料在搭接處卡住。

11、每班工作結束后，應將機器內清理于凈，去掉塵污，以免機器生銹、篩子堵塞、軸承內進人粉塵污垢。

12、定期檢查、清洗和潤滑軸承。

13、發現機器零件有嚴重磨損時，應及時修理更換，修復后的轉子應平衡。

失重式喂料機在塑料改性作業中的應用

在塑料料加工中，往往需要按一定的配比將合成樹脂等基料與所需的輔料（如礦粉、玻璃纖維）以及添加劑混合（如增塑劑、阻燃劑、抗1氧劑、成核劑等），進入配混型擠出機。這個按配方混合的工藝，稱之為塑料配混（Plasticscompounding）。塑料配混可追溯至1870年賽璐珞的誕生。此后，隨著塑料著色、共混、填充、增強等改性技術的發展，多種通用塑料和工程塑料的配混技術也日臻完善。至20世紀70年代后期，世界上60%的熱塑性塑料都需經配混后再進行料乃至一次成型制品的加工，同時，各種配混設備（同向雙螺桿、往復式單螺桿、連續混煉機等）的研究與開發也得到長足的發展。

早期的混料設備都是批次式的，需要依次將多種物料投入混合。由于批次式混料設備的種種弊端，美國某公司于1972年推出第yi代連續式喂料設備，后來演變成失重（式計量）稱。在連續的配混擠出過程中，各種原料都能通過它連續地、同步地加入，并且各種原料的加入速度依據相應的配比（配方），獲得足夠的精度。

目前，隨著對產品品質、工況環境、自動化越來越高的需求，失重稱的應用也越來越廣泛。據估計，雙螺桿擠出機生產線的保有量約為2萬條左右，其中只有不到8%的擠出機配備了失重秤。而過去一年新增的2000條生產線，配備失重秤的比例正在逐步提高，比例約為10-20%，但總體比例仍然很低，而發達國家的比例在60-70%或更高。由此預計，未來幾年市場對失重稱的需求將是爆發性的。