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無錫騰達海川新材料有限公司
主營：鎳帶,純鎳帶,鎳片,鎳合金,軋機,冷軋機,熱軋機
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鎳帶制造傳統工藝
金屬鎳帶的制造方法，更具體地說，涉及一種直接用電 解鎳板制造鎳帶的方法。
這種傳統的鎳帶生產工藝存在如下問題：
1. 在熔煉鑄錠的工藝環節中，按照工藝要求，需添加鐵、錳、鈦、硅、 碳、稀土等輔料，使得產品中雜質含量，其成品中鎳、鈷以外的雜質含量達0.5%左右，這樣就大大降低了材料的純度，使得鎳帶的內阻增大，難以獲得滿足要求的髙純度、低內阻的鎳帶;
2. 生產環節多，純鎳寬料，設備投資大，需要生產占地面積大;
3. 生產周期長， 一般從投料到出成品需要7天時間，生產效率低;
4. 能耗髙，純鎳寬料公司，在熔煉、熱軋工序，消耗大量電能，生產成品耗電成本約 7000元/噸。
5. 在熔煉過程中，由于高溫(1500'C以上)影響，造成2%以上的損耗; 盡管上述制造鎳帶的傳統方法存在諸多缺陷和不足，但幾十年來，純鎳寬料品質好不好， 一直是沿用上述傳統方法來進行鎳帶的生產，尚未出現新的替代方法。
鎳合金
耐腐蝕性
鎳合金優異的耐腐蝕性部分歸功于鎳所固有的較低反應活性(相對于鐵)，正如電動勢(EMF)序列中其較為惰性的氧化電位所顯示。與不銹鋼類似，含鉻的鎳合金具有鈍化能力(即自發地形成一層超薄而堅韌的表面氧化物，這層氧化物起著有效阻止腐蝕的作用)。
鎳優于鐵的另一個優點是鎳能夠容納大比例的合金元素而不形成脆性相。能提高耐腐蝕性的合金添加元素通常是鉻、鉬和銅。下面將會簡要介紹合金元素的作用。
鎳由于具有良好的機械強度、延展性和很高的化學穩定性而廣泛應用于不銹鋼、電鍍、電池、化工等領域，基本涵蓋了從民用產品到航天航空、、潛艇、原子能反應堆等各個行業，成為發展現代航空工業、工業和建立人類高水平物質文化生活的現代化體系不可缺少的金屬。
鎳合金檢測
合格的鎳合金需要進行以下檢測：
性能、鹽霧試驗、熱膨脹系數、大氣腐蝕、拉伸強度、疲勞強度、剪切強度、拉伸蠕變、應力松弛、斷口分析、金相分析、彎曲試驗等。
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第6年
