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主營：鎳帶,純鎳帶,鎳片,鎳合金,軋機,冷軋機,熱軋機
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鎳帶制造傳統工藝
金屬鎳帶的制造方法，更具體地說，涉及一種直接用電 解鎳板制造鎳帶的方法。
這種傳統的鎳帶生產工藝存在如下問題：
1. 在熔煉鑄錠的工藝環節中，按照工藝要求，需添加鐵、錳、鈦、硅、 碳、稀土等輔料，使得產品中雜質含量，其成品中鎳、鈷以外的雜質含量達0.5%左右，這樣就大大降低了材料的純度，使得鎳帶的內阻增大，N6純鎳錠多少錢，難以獲得滿足要求的髙純度、低內阻的鎳帶;
2. 生產環節多，設備投資大，需要生產占地面積大;
3. 生產周期長， 一般從投料到出成品需要7天時間，生產效率低;
4. 能耗髙，在熔煉、熱軋工序，消耗大量電能，生產成品耗電成本約 7000元/噸。
5. 在熔煉過程中，精密N6純鎳錠，由于高溫(1500'C以上)影響，造成2%以上的損耗; 盡管上述制造鎳帶的傳統方法存在諸多缺陷和不足，但幾十年來， 一直是沿用上述傳統方法來進行鎳帶的生產，尚未出現新的替代方法。
鎳帶制造傳統工藝
金屬鎳帶的制造方法，更具體地說，涉及一種直接用電 解鎳板制造鎳帶的方法。
背承技術
金屬鎳薄板(即鎳帶)作為原材料廣泛運用電子產品制造行業，如在手 機電池、電子線路板、燈泡等電子產品的生產制造中，需大量運用鎳帶。鎳帶的厚度、純度和延展性等物理參數，是影響以其為原料的電子產品質量的 關鍵因素。隨著電子產品的小型化和化的發展趨勢，對鎳帶的厚度、純度和延展性等物理參數提出了越來越高的要求，要求更薄的厚度、更高的 純度和更好的延展性、導電性、更低的電阻值。
作為原材料的電解鎳板因含氫、硫成份高，脆性大、韌性小，不能軋制。 目前，金屬鎳帶是采用傳統的工藝方法進行生產的，生產金屬鎳帶的傳統方法是：先將電解鎳板經分切、真空熔煉澆鑄成鎳錠，經過刨面 后加熱、進行熱軋，對熱軋后的半成品進行酸洗，然后在進行多次冷軋、壓延、退火和酸洗，達到規定厚度后，N6純鎳錠品質好不好，進行分條，然后對成品進行退火，后 進行包裝完成。
網銷鎳帶提升企業競爭能力
電子商務的優勢：
1.將傳統的商務流程電子化、數字化，一方面以電子流代替了實物流，可以大量減少人力、物力，降低了成本;一方面突破了時間和空間的限制，使得交易活動可以在任何時間、任何地點進行，大大提高了效率。
2. 具有開放性和性的特點，為企業創造了更多的貿易機會。
3. 使企業可以以相近的成本進入電子化市場，使中小企業有可能擁有和大企業一樣的信息資源，提高了中小企業競爭能力。
4.，重新定義傳統的流通模式，減少了中間環節，使得生產者和消費者的直接交易成為可能，從而在一定程度上改變整個社會經濟運行的方式。
5. 一方面破除時空壁壘，一方面提供豐富的信息資源，為各種社會經濟要素的重新組合提供了更多的可能，影響社會的經濟布局和結構。
6.互動性:通過互聯網，商家之間可以直接交流，談判，簽合同，N6純鎳錠，消費者也可以把自己的反饋建議反映到企業或商家的網站，而企業或者商家則要根據消費者的反饋及時調查產品種類及服務品質，做到良性互動.
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第6年
