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無錫市逐夢機械制造有限公司
主營：電機機殼,鐵制機殼
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微電機機殼有著保護電機并防止各種污染的作用，需求是日益增長啊。那么，在使用時，當需要拆卸微電機機殼應該怎么做我們來看一下步驟。對于裝有滾動軸承的電機，應先拆下軸承外蓋，再松開端蓋的緊固螺釘，并在端蓋與機座微電機機殼的接縫處做好標記（前后兩個端蓋的標記不應相同），將卸下的緊固端蓋的螺釘擰入電機端蓋上專門設置的兩個螺孔中，將端蓋頂出。沒有這種螺孔的電機，則只能用鏨子（又叫扁鏟）和鐵錘敲打端蓋與機座的接縫處，把端蓋從機座上卸下來。如端蓋較重，應用起重設備吊住端蓋，逐步卸下。
電動汽車，用電機通常采用水冷方式進行散熱。水冷散熱效果的好壞關鍵體現在水路設計是否合理上，水路設計變得尤為重要。目前使用較多的水路結構是軸向Z字型水路和周向螺旋型水路兩種。周向螺旋型水路平滑，水流阻力損失小，但由于進出水口溫度的差異，會使電機兩端產生溫度梯度，且加工復雜、成本高，不利于批量化、平臺化發展。 軸向Z字型水路，可以很方便地把進出水口設計在電機的同-端，避免了由于進出水口溫差而產生的電機兩端的溫度梯度，散熱比較均勻。軸向Z字型水路還有-一個優點就是結構簡單，易于通過鋁型材擠壓成型的方式獲得。
影響電機機殼加工精度的原因:
1、加工過程中，由于筒身零件屬于薄壁套類零件， 裝夾剛性及加工剛性均較差， 容易產生振動，導致部分尺寸超差;
2、機床冷卻系統故障，導致工件加工過程中持續高溫，微電機殼孔，產生熱變形;
3、機床主軸軸承存在問題，振動劇烈，影響尺寸精度;
4、內孔深度尺寸較長，內孔刀具伸出長度過長，沒有適當的裝夾系統導致內孔表面出現振紋等。
改進電機機殼加工精度的措施:
1、采用其他裝夾方案增加裝夾剛性，例如:芯軸;
2、維修機床;
3、在能完成加工的前提下，選用刀桿直徑更大的內孔車刀，并使用內孔刀具裝夾。
目前，微電機機殼廠，國內外工業應用的半固態金屬鑄造主要是指觸變鑄造，微電機殼視頻，在車身框架結構中應用較多。觸變鑄造作為一種精密成形方法，蘇州微電機機殼，成形后工件強度高，且能實現復雜形狀的一次成形。利用它可以
實現大批量生產各種無切削或切削的零件，減少零件數量
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第4年
