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青島天潤高周波電器有限公司
主營：高頻感應(yīng)加熱設(shè)備,高頻釬焊機,淬火機床,高頻熱合機,熱裝熱拆
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超聲波金屬焊接機特點和優(yōu)缺點
特點：
(1)、兩被焊接物體重疊，經(jīng)超聲振動加壓接合成固態(tài)形式，接合時間短，且接合部分不產(chǎn)生鑄造組織（粗糙面）缺陷。
(2)、超聲焊與電阻焊方法比較，超聲波維修，模具壽命長，模具整修與替換時間少，而且易于實現(xiàn)自動化。
(3)、同種金屬不同種金屬之間均可以進行超聲焊接，與電氣焊相比耗費能量少得多。
(4)、超聲焊與其他壓焊相比，要求壓力較小，且變型量在10%以下，而冷壓焊其工件變形量達40%-90%。
(5)、超聲焊接不像其他焊接那樣要求進行被焊表面的預處理及焊后的后處理。
(6)、處理超聲焊接無需助焊劑、金屬填料、外部加熱等外部因素。
(7)、超聲焊接可以使材料的溫度效應(yīng)降到很低（焊區(qū)的溫度不超過被焊金屬熔化溫度的50%），從而不使金屬結(jié)構(gòu)變化，因此很適合電子領(lǐng)域中的焊接應(yīng)用。
青島天潤高周波電器有限公司超聲波塑料鉚接技術(shù)
超聲波塑料鉚焊技術(shù)是一種簡單、低廉、、簡易的固定裝配技術(shù)，可將塑料件與金屬件或其他不可焊接材質(zhì)的組件鉚接裝配成一體。鉚接面美觀、光潔度好，不易龜裂脆化。
該技術(shù)具有工藝、結(jié)構(gòu)合理、無震動、無噪音、無污染、加工質(zhì)量高等優(yōu)點，可廣泛應(yīng)用于宇航、電子電器、儀器儀表、汽車、家用電器、五金等行業(yè)的生產(chǎn)中，尤其適應(yīng)于各類汽車組件的加工，35k超聲波維修，采用該技術(shù)加工而成的汽車組件已在BMW、VW、BENZ、FORD、ROVER、 TOYOTA、NISSAN等多種車型上得到了應(yīng)用。
各種塑料材質(zhì)對超聲波焊接的影響？
詳情請致電青島天潤高周波電器有限公司了解
現(xiàn)在由于提煉加工工藝的，人們已經(jīng)從石油中提煉出多種塑料產(chǎn)品。但是各種材料的塑料產(chǎn)品對超聲波焊接的影響是怎么樣的呢，自動追頻超聲波維修，我想大家都想了解下吧，現(xiàn)在我就來簡單地普及一下：
1.晴丁二烯：現(xiàn)在俗稱（abs），此類塑料質(zhì)量輕，具有較好的軔性，剛性與耐化學品性。此材料導熱性佳，用途廣泛，特別適合超聲波塑料焊接。
2.聚：此類材料比重輕，對水及化學物有很強的抗蝕性，安定和絕緣性佳，常用于玩具、裝飾品、透鏡、浮動輪等制造。由于此類材料彈性系數(shù)高，比較適合超聲波塑料焊接。
3.壓克力：此類材料硬度大、耐重擊、有很好耐酸性，透光性好及著色性良好，常用于汽車尾燈、轉(zhuǎn)向燈，義表板等。在使用超聲波焊接時須同時注意衰明度問題。
4.耐重擊聚：有較高的抗張及耐壓性，耐磨性佳，具有強軔及強性。在超聲波焊接時需高振動幅度及較長的焊接時間。
5.強化聚：此類材料屬于酯酸織維性物質(zhì) ，超聲波焊接時材質(zhì)易變化變色，接觸面不易吸收能量，超聲波焊接比較困難。
6.聚：俗稱（pp），此材料比重輕，擁有良好絕緣性，強度高，有較強耐熱性及耐蝕性。一般用于玩具、行李箱、音樂外殼、電氣絕緣物、食品包裝等方面。因彈性系數(shù)低，易衰減聲波振動，塑膠件超聲波維修，此類材料較難焊接。
以上就是各種塑料對超聲波焊接的影響，除了pp和強化聚在焊接時有點困難外，別的塑料材料還是比較好焊接，希望對有需要的各位有所幫助。
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第11年
