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臨沂天闊鑄造有限公司
主營：雙液雙金屬復合錘頭,廣泛用于冶金,建材,電力,礦山
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合金錘頭淬火時加熱溫度的選擇是至關重要的。一般應根據含鉻量和零件壁厚來選擇更佳淬火溫度。合金錘頭淬火溫度越高，淬透性越高，但淬火后形成的殘余奧氏體數量也有可能越多。隨合金中含鉻量的增加，二次碳化物開始析出到轉變為溶入為主的溫度范圍向高溫方向移動，故合適的淬火溫度也將隨含鉻量而變。含鉻15％的白口鑄鐵，得到高硬度的淬火溫度是940-970℃，而鉻為20％時，則為980?1010℃。同時，高鉻復合錘頭哪里買，淬火溫度與鑄件壁厚密切相關，壁越厚，淬火溫度應選得越高。
根據制砂機錘頭抗磨性的需要，適當提高碳含量是有利的，但碳含量增加，使制砂機錘頭的韌性下降，碳含量應控制在2.4%～2.8%。鉻是制砂機錘頭中的主要合金元素，其與碳結合可以生成(Cr，Fe)7C3型共晶碳化物，是合金中的主要抗磨相。另外，固溶在基體中的鉻能提高制砂機錘頭熱強度和化能力，但鉻含量過高會使殘余奧氏體急劇增加和產生低硬度的(Cr，高鉻復合錘頭，Fe)23C6型碳化物，使制砂機錘頭抗磨性能下降，因此鉻含量控制在14%～18%。
大型磨機和小型磨機、生料磨和水泥磨的研磨體級配是有區別的，由于小型磨機筒體短，因而物料在磨內停留的時間短，為延長物料在磨內的停留時間，其平均球徑應較大型磨機小；由于生料磨細度較粗，高鉻復合錘頭銷售，加之黏土和鐵粉粒度小，所以生料磨應加強破碎'破碎機錘頭”作用，在破碎倉應減少研磨作用。磨內只用大球，則鋼球之間的空隙率大，物料流速快，出磨物料粗，為了控制物流流速，滿足細度要求，要采用大小球配合使用，減少鋼球的空隙率，使物料流速減慢，延長物料在磨內的停留時間。單倉磨應全部裝鋼球；雙倉磨的頭倉用鋼球，后倉用鋼球（或鋼鍛）；三倉以上的磨機一般前兩倉裝鋼球，其余倉裝鋼鍛。閉路磨機由于有回料入磨，鋼球沖擊力由于“墊層緩沖作用”會減弱，高鉻復合錘頭報價，因此鋼球平均球徑應大些。由于襯板的磨損使磨機帶球能力不足，沖擊力減少，應適當增加大球。
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