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泰安市泰山區明德機械廠
主營：專業機床數控改造,普通機床與數控機床大修
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1. 機床導軌磨損修復：導軌磨床修復，每條導軌直線度0.02mm，相互平行度0.02mm。 2. 大拖板的修復：以已磨好的導軌為基準。鏟刮大拖板結合面，達到25mmX25mm 2-3點。大拖板和中托拖板垂直度0.01mm/100mm且偏向主軸方向。大拖板和溜板箱結合面與床身本身平行度0.03mm、與三孔掛腳和床身結合面垂直度全長上0.06mm。 3. 鏟刮主軸箱與床身結合面，使主軸中心線與床身平行度上母線0.01mm/100mm，須往上抬，側母線0.005mm/10mm，須偏向操作者，磨床大修，結合面接觸面積25mmX25mm不少于2-3點。 4. 鏟刮尾座與床身結合面，尾座與床身平行度上母線0.01mm/100mm，往上抬，磨床大修廠家電話，側母線0.005mm/100mm，結合面接觸面積25mmX25mm不少于2-3點。 5. 鏟刮中拖板和大拖板結合面，大拖板上導軌用導軌磨加工，保證其和中拖板絲桿孔平行度全長上不超過0.02mm。再與中拖板配鏟刮，保證其接觸面積25mmX25mm不少于2-3點。 6. 走刀箱，溜板箱，托架上的三孔與導軌平行度不超過全長上0.15mm(上母線和側母線)。
將床身置于調整墊鐵上，調整墊鐵的數量、位置按機床說明書的規定擺放。 在自然狀態下，磨床大修廠家地址，調整機床導軌在垂直面內的不直度及傾斜至較小誤差值，并記錄運動曲線。 （2）測量機床導軌面2、3對齒條安裝面的不平行度，分析該項誤差值與床身運動不直度之間的相互關系，磨床大修，確定刮研方案。 （3）利用平行平尺刮研前導軌2、4，保證與齒條安裝處的平行度。 （4）利用角度底座按導軌形狀刮研，保持配合角度。 （5）刮研點數4-6點/25*25 2）粗刮表面3 （1）在表面2基本達到要求后，用平行平尺拖延并刮削表面3. （2）刮研過程中測量對齒條安裝面在水平和垂直兩個方向的不平行度。全長0.05以內。 （3）測量單條菱形導軌在垂直面內的不直度。每米長0.03mm。 （4）測量菱形導軌在水平面內的不直度。每米長小于0.015mm。
銑床例保作業范圍磨床大修
1．床身及部件的清潔工作，清掃鐵屑及周邊環境衛生；
2．檢查各油平面，不得低于油標以下，加注各部位潤滑油；
3．清潔工、夾、量具。銑床一保作業范圍
1．清洗調整工作臺、絲桿手柄及柱上鑲條；
2．檢查、調整離合器；
3．清洗三向導軌及油毛氈，電動機、機床內外部及附件清潔；
4．檢查油路，加注各部潤滑油；
5．緊固各部螺絲。
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第11年
