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主營：熱噴涂加工
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熱噴涂
熱噴涂的發展歷程
到了70年代中后期出現了許多品種的火焰金屬粉末噴涂（熔）設備和各種鎳、鐵、鈷基自熔性合金粉及復合粉末噴涂材料，給熱噴涂技術快速向前發展打下了一個堅實的基礎。熱噴涂材料是熱噴涂技術的“炊糧”，材料品種的增加和性能的改善，將直接提高涂層質量。
國熱噴涂技術是從20世紀50年代，當時由吳劍春等人在上海組建了國內化噴涂廠，湖南金屬熱噴涂涂層，研制氧焰絲材噴涂及電噴裝置，金屬熱噴涂涂層加工，并對外開展金屬噴涂業務。
熱噴涂在石油工業中的應用
熱噴涂在石油工業中也得到了廣泛的應用。熱噴涂已成功用于石油勘探，金屬熱噴涂涂層加工公司，開采等設備的修復和防護。熱噴涂涂層已成功用于石油鋼管、海洋平臺的長效防腐。某井下作業公司工程安裝公司引進的電弧噴涂技術，較好地解決了金屬防腐難題，填補了油田金屬防腐空白。工程安裝公司目前已將該技術應用到線材、板材、型材及金屬設備中，噴涂后的產品防腐能力提高了2倍以上。
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熱噴涂技術的應用現狀
熱噴涂技術作為一種技術涉及面廣、加工工藝相對簡單靈活、應用范圍廣、經濟效益大的現代加工新技術，它可使表面具備耐磨、防腐、絕熱、耐熱、導電、絕緣、抗沖蝕、減摩、潤滑、防輻射等功能。不但可以用于機械零部件的修復和表面強化，而且可以用于制造。
由于噴涂材料的選擇范圍廣，不受整體材料合金化的限制，可較方便地獲得超硬合金、各種陶瓷或金屬陶瓷涂層以及各種功能涂層，金屬熱噴涂涂層加工中心，且涂層相對于整體材料而言材料用量少，比起整體提高材質無疑要經濟得多，因此可大膽使用貴重材料，其成本不會增加很多，而材料的表面性能卻能得到大幅提高，經熱噴涂修復的零件使用壽命一般可以達到甚至數倍超過新品。
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第6年
