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濰坊智天工業自控設備有限公司
主營：工業自動化設備,磁電設備,環保設備,節能設備
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皮帶秤電氣說明：
1、集中控制：通過稱重儀表通訊RS485接口，由中控室PLC操作畫面 “系統開機方式”旋鈕開關選擇“自動”，由上位機根據制粒礦槽料位設定給定信號，經變頻器、稱重控制儀表等按PLC的指令順序啟停及聯鎖控制，實現自動配料。
2、手動控制：系統離線時，如何校皮帶秤，可通過現場操作箱啟、停移動定量給料機，并可通過操作箱上的可調電位器及頻率表，人工調節變頻器頻率改變定量給料機電機的轉速，實現手動調節，輸送給料。
3、系統主要技術指標及功能
主要技術指標
稱重傳感器線性度：0.02%FS。
定量給料機皮帶秤整機動態計量準確度: ±0.50%;
儀表A/D非線性：不大于0.01%FS;
4、 主要功能：
控制室自動、現場手動控制方式。
報式：
料倉斷料(缺料)報警，同時給出信號指示;
超差報警，同時給出信號指示;
定量給料機與礦槽料位聯鎖，當給料機、料位計故障時報警，并停止定量給料機輸送物料。
5、給定方式:
直接鍵入各配料點的給定流量值。
可按生產工藝參數的約定自動計算給定流量。
上位機顯示現場運行狀況﹑系統運行的各種數據等。
6、控制功能:
具有“手動/自動”無擾動切換及手動自整定功能;
具有模糊邏輯PID調節及參數自整定功能的控制算法——MPT算法。
手動運行時可由人工通過配料控制器面板設定。
調速皮帶秤秤架結構簡單、緊湊、剛度大、穩固性好，耳軸支承、安裝方便、靈敏度高、線性度好，能適應較惡劣的工作環境，長期。托輥對于調速皮帶秤的精度影響較大，因此使用托輥時應相當注意，下面為大家分享具體的注意事項。
1、稱量段內的托輥結構應統一，不允許使用ⅴ型托輥組和吊掛型托輥，稱重托輥與原有托輥的尺寸應相同，槽形角也應一致，槽形角較好為35°或越小，皮帶秤安裝，因為槽形角過大，會使托輥的不同軸度影響增加。
2、量段內每個托輥應調成一直線，這樣可以減少皮帶托輥上方運作時，由于皮帶張力變化或其它外力所引起的引入稱重系統的附加力，因為這種附加力直接影響調速皮帶秤的精度。
3、防偏托輥用于皮帶中間導向，可安裝在距稱重托輥兩側距離為12個托輥間距的地方。
4、空載及負載情況下，皮帶秤誤差，在調速皮帶秤范圍內，皮帶要調整到與托輥中間線對齊。
計量皮帶秤
1.2.1:皮帶秤的環境要求
⑴皮帶秤稱安裝時應遠離風力、雨天、暴曬的環境
1.2.2:皮帶秤安裝處輸料機機架要求
⑴稱體安裝部位的輸料機不得有伸縮，如接頭或是縱梁拼接等可能造成輸料機計量部伸縮現象的因素
⑵整個稱重域內拖輥和輸送機機架應有足夠的剛度，以使域內拖輥間的相對撓曲不超過0.4mm
⑶安裝稱體的輸料機傾角不大于18度。
1.2.3:皮帶秤安裝位置要求
⑴皮帶秤應安裝在輸料機直線段
⑵安裝處為輸料機的皮帶張力和張力變化小的部位，安裝在靠近尾部的地點。當將稱體安裝在尾部時應距離裝料點不小于5~9米，
同時距離點料板不得小于3~5個拖輥間距。
⑶當稱體必須安裝在凹形皮帶附近時，則應保證稱安裝在輸送機直線段并確保整個裝料處稱的前后至少個有四個拖輥于皮帶緊密接觸。
⑷當稱體必須安裝在凸弧形曲線附近時，應確保裝料點和稱之間的皮帶在垂直方向不應有弧形，弧形段必須在稱量段拖輥之外6米或是5倍
拖輥間距的地方。
⑸當安裝皮帶秤的輸料皮帶上有移動卸料器時，陜西皮帶秤，應遵守'⑶'的要求，同時確保皮帶始終皮帶運行時器中心線和秤體中心線重合。
⑹為保證稱體計量準確，輸料機上應只有一個裝料點。
⑺為保證計量精度，輸料機輸送料量應在20~120%Qmax范圍內。
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第8年
